Wie hoch ist der Kohlenstoffgehalt einer hochreinen Graphitform?

Bei der Herstellung von Graphitformen ist der Kohlenstoffgehalt der Form immer noch sehr kritisch und Graphitformen stellen sehr hohe Anforderungen an die Festigkeitsleistung. Der Kohlenstoffgehalt bestimmt die Härte der Graphitform. Im Folgenden wird der Kohlenstoffgehalt der hochreinen Graphitform beschrieben:
1. Die Härte ist der wichtigste technische Index der Form. Damit die Graphitform auch unter hoher Beanspruchung ihre Form und Größe behält, muss sie über eine ausreichend hohe Härte verfügen. Die allgemeine Härte der Graphitform wird bei Raumtemperatur bei etwa HRC60 gehalten und muss je nach Arbeitsbedingungen im Allgemeinen im Bereich von HRC40 bis 55 gehalten werden. Für den gleichen Graphit ist innerhalb eines bestimmten Härtewertbereichs die Härte proportional zum Verformungswiderstand, der plastische Verformungswiderstand kann jedoch zwischen Stahltypen mit demselben Härtewert, aber unterschiedlichen Komponenten und Strukturen erheblich unterschiedlich sein.
2. Die rote Härte der Graphitform Die Warmarbeitsform, die bei hohen Temperaturen arbeitet, muss die Stabilität ihrer Struktur und Leistung aufrechterhalten, um eine ausreichend hohe Härte aufrechtzuerhalten. Diese Leistung wird als Rothärte bezeichnet. Kohlenstoff-Werkzeugstahl und niedriglegierter Werkzeugstahl können diese Leistung normalerweise im Temperaturbereich von 180 bis 250 Grad aufrechterhalten, und Chrom-Molybdän-Warmarbeitsstahl kann diese Leistung im Allgemeinen im Temperaturbereich von 550 bis 600 Grad aufrechterhalten. Die Rothärte von Graphit hängt hauptsächlich von der chemischen Zusammensetzung und dem Wärmebehandlungsprozess des Stahls ab.
3. Druckstreckgrenze und Druckbiegefestigkeit von Graphitformen Formen werden während des Gebrauchs häufig starkem Druck und Biegung ausgesetzt, daher muss das Formmaterial eine bestimmte Druckfestigkeit und Biegefestigkeit aufweisen. In vielen Fällen entsprechen die Bedingungen für den Drucktest und den Biegetest den tatsächlichen Arbeitsbedingungen der Graphitmatrize (z. B. stimmt die gemessene Druckstreckgrenze des Matrizenstahls eher mit dem Verformungswiderstand überein, den der Stempel zeigt, wenn er eingesetzt wird). funktioniert. ). Ein weiterer Vorteil des Biegetests besteht darin, dass der Absolutwert der Dehnung groß ist, was den Unterschied im Verformungswiderstand zwischen verschiedenen Stahltypen und unter verschiedenen Wärmebehandlungen und Organisationszuständen empfindlicher widerspiegeln kann.